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全自动灌装机的灌装精度如何调整呢？

三大调整灌装精度的步骤：

一、灌装误差的产生主要由灌装量，灌装速度，上下阀门的开关速度来确定。上下阀门的开关速度与产品的粘度有关，粘度越大，则阀门开关速度越慢。

二、稠整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加，则阀门的开关速度加快的。

三、调整阀门的弹簧压力大小应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定。

灌装机流程！

1.首先，通过蠕动泵计量将精油灌装到容器中，灌装机采用4头设计每次灌装4瓶。当瓶子长时间未达到4个，就会只灌装已到达对应工位的容器。例如1分钟只有两个瓶子通过，那么就会开始工作灌装两个容器，而不会在等待四个齐了才能灌装。当然这些参数都可以通过西门子控制器灵活控制的。

2.输送带带动已经灌装好的精油逐一进入卡盘，此时芯棒组合机就会将棉棒和密封塞(精油瓶那个东西我也不知道叫啥，就是一个中间有孔的盖子，要将棉棒插进去)

3.进入到压塞工序，芯棒组合机合成好之后将其插入到容器中，再到下一个卡盘工位向下压，完成压塞工序。

4.理盖机将整理好的盖子注意排序号，然后通过抓旋式旋盖机抓瓶盖放到容器上，再通过旋盖机将其拧紧，

5.后通过输送带输送到收盘工位。

全自动灌装机稳定工作注意什么？

1、如果灌装精度差异过大，需要仔细检查灌装机的灌装嘴，检查灌装嘴是否有堵塞物或者被腐蚀过渡，必要时更换新的灌装头。

2、全自动灌装机更换新的物料时，一定要将灌装内胆清洗干净之后在使用，避免两种物料掺杂导致产品质量降低。

3、车间的卫生环境是非常重要的一件事情，特别是食品和类的灌装生产线，保持车间的卫生环境，降低对全自动灌装机的外部因素影响。

4、全自动灌装机需要定时清洗，保证灌装机的清洁。